TÉLÉCHARGER CES EDUPACK 2009

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Créer un rectangle de sélection outil et régler les bords comme sur la figure suivante, Régler le bord inférieur à ce qui correspond à la valeur du choc thermique , puis déplacer le bord droit pour ne garder que matériau le moins coûteux sachant que ce matériau n'est pas un verre. Notes techniques On peut mouler par injection la plupart des thermoplastiques, bien que ceux qui ont une température de fusion élevée par exemple le PTFE soient difficiles à injecter. Créer un premier projet Vous retrouverez Plus en détail. Quelle en est la valeur typique du coefficient de la conductivité thermique? The teaching resource website contains both resources that require the use of CES EduPack and those that don t. Etude 2 : Recherche de caractéristiques Quel est le module de Young des fibres de verre? La barre d outils apparaît sur le bureau de l ordinateur Clic Droit sur l icône einstruction.

CES EduPack, télécharger gratuitement. CES EduPack: CES EduPack. TÉLÉCHARGER CES EDUPACK - On peut surmouler sur des étiquettes décoratives qui apparaissent à la surface des pièces voir décoration dans le. Vue d ensemble de CES EduPack 20 Informations des Matériaux et des Procédés à télécharger sur Young's modulus, E (GPa) E 1/2 E 1/3 GRANTA MI et CES .. C2i Thème 5 feuille 1 Mise en page des feuilles de calcul Liaison.

Extrait d une fiche de procédé: Notes techniques Les nombreux grades de polypropylène tombent dans trois groupes de base: Ashby, For edupcak guidance see back. Votre écran d accueil concentre les informations les plus importantes Plus en détail. Utiliser les 3 étapes ensemble Sélectionnez l Univers eduack Matériaux: Concordet 2 Systat est un logiciel statistique qui permet de préparer les graphiques et de faire des calculs nécessaires à l analyse des rdupack.

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La barre d outils apparaît sur le bureau de l ordinateur Clic Droit sur l icône einstruction Plus en détail. Les graphiques avec Excel Un graphique transforme les données en images.

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To use this website, you must agree to our Privacy Policyincluding cookie policy. Microsoft Word barres outils Par: Créer des documents interactifs 14 Au cours de edupackk leçon, vous apprendrez à: Cette activité d apprendre comment.

La barre d outils apparaît sur le bureau de l ordinateur Clic Droit sur l icône einstruction. Patrick Kenny Microsoft Word barres d outils Par: La durée de vie moyenne d une bouteille est d un an. Leçon N 12 Création d un album photo avec CEWE 1 ère partie Le but de cette leçon est de créer un album de photos sous la forme d un petit livre, avec vos commentaires.

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Aperçu de CES Edupack Le logiciel CES Edupack a trois niveaux de bases de données : Couverture Contenu Niveau 1 70 des matériaux les plus communément utilisés et classés dans les familles suivantes : métaux, polymères, céramiques, composites, mousses et matériaux naturels. Une description, une image du matériau dans un produit connu, les applications typiques et des données limitées sur les propriétés mécaniques, thermiques et éléctriques.

Niveau 2 Niveau 3 0 des matériaux et 1 des procédés les plus utilisés de part le monde. Des éditions spécialisées permettent de couvrir également des domaines comme : l aéronautique, les polymères, l architecture, la bio ingénierie et l éco conception. Tout le contenu du niveau 1, additionné de données numériques plus complètes, de recommandations pour la conception, de propriétés écologiques et de notes techniques. Les données numériques sont complètes pour tous les matériaux, permettant ainsi de déployer complètement la puissance de sélection de CES.

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Lorsque le logiciel démarre, vous devez sélectionner un niveau. Choisir le niveau 1 pour commencer. A chaque niveau, plusieurs tables sont disponibles.

Les principales sont : Matériaux, Procédés de mise en forme, d assemblage ou de traitements de surface. Les possibilités de la plate-forme CES Edupack sont plus larges mais il s agit des fonctions les plus importantes. Comme le PE également, la longueur de sa molécule et ses branchements latéraux peuvent être ajustés par une catalyse intelligente, donnant un contrôle précis de sa résistance à l'impact et des propriétés qui influencent son aptitude à être moulé ou étiré.

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Dans sa forme pure, le polypropylène est inflammable et se dégrade à la lumière solaire. Des ignifugeants peuvent ralentir sa combustion et des stabilisants lui donner une très bonne stabilité tant aux rayonnements UV qu'à l'eau douce ou salée ainsi qu'à la plupart des solutions aqueuses.

Bon isolant Résistivité électrique 3. Il est plus rigide que le PE et peut être utilisé à plus hautes températures. Sa rigidité et sa résistance mécanique peuvent être améliorées en le renforçant avec des fibres de verre, de la craie ou du talc. Lorsqu'il est étiré en fibre, le PP a une résistance et une résilience exceptionnelle; Ceci, ainsi que sa résistance à l'eau, en font un matériau intéressant pour les cordages et les tissus.

Il est plus facile à mouler que le PE, a une bonne transparence et peut accepter une gamme plus large et plus vive de couleurs. Le PP est couramment produit sous forme de feuilles, de produits moulés et de fibres; il peut également être moussé.

Les développements des catalyseurs promettent de nouveaux copolymères de PP avec des combinaisons plus intéressantes de résistance aux chocs, stabilité et facilité de mise en oeuvre. Les fibres monofilaments ont une haute résistance à l'abrasion et sont presque deux fois plus tenaces que les fibres PE. Les fils multibrins ou les cordes n'absorbent pas l'eau, flottent sur l'eau et se colorent facilement. Notes techniques Les nombreux grades de polypropylène tombent dans trois groupes de base : les homopolymères polypropylènes avec toute une gamme de poids moléculaires et donc de propriétés , copolymères faits par copolymérisation du propylène avec d'autres oléfines comme l'éthylène, le butylène ou le styrène et les composites polypropylènes renforcés avec du mica, des billes ou des fibres de verre..

Applications typiques Cordages, pièces techniques, conduites d'air, filtres à air, et plages arrières pour l'automobile, mobilier de jardin, tambour de machines à laver, boîtier de batterie, tuyaux et raccords, casiers de bouteilles de bière, coques de chaise, capacités diélectriques, isolation de câbles, bouilloires, pare-chocs de voiture, vitrage anti-effraction; casiers de manutention, valises, gazon synthétique, sous-vêtements thermiques.

Bien démarrer avec CES Edupack – PDF

Extrait d une fiche de procédé : le moulage par injection Moulage par injection Aucun autre procédé n'a plus changé la conception de produits que le moulage par injection. Les produits moulés par injection apparaissent dans tous les secteurs de la conception de produits : des produits de consommation, des articles de bureau, des pièces industrielles, des ordinateurs, des instruments de communication, des articles médicaux et pour la recherche, des jouets, des emballages de cosmétiques et des équipements de sports.

L'équipement le plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis réciproquante, représentée schématiquement dans l'illustration. Les granulés de polymère sont amenés dans une presse en spirale où ils se mélangent et se ramollissent pour atteindre une consistance pâteuse qui peut être forcée de pénétrer par un ou plusieurs canaux carottes dans le moule.

Le polymère se solidifie en maintenant une pression pression de maintien et les pièces sont alors éjectées Les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères peuvent chacun être moulés par injection.

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La co-injection permet le moulage de pièces avec des matériaux, des couleurs ou des caractéristiques différents. Le moulage par injection d'allégés permet la production économique de grandes pièces moulées en utilisant un gaz inerte ou un agent de gonflage chimique pour faire des pièces qui ont une peau compacte et une structure interne cellulaire.

Attributs économiques Coût relatif de l'équipement Coût relatif de l'outillage Importance de la main d'oeuvre Haut Très haut Faible Caractéristiques du procédé Discontinu Recommandations pour la conception Le moulage par injection est le meilleur moyen de produire en masse des petits articles en polymère, précis et avec des formes complexes.

Le fini de surface est bon; on peut facilement changer la texture et le décor en modifiant le moule et des détails fins sont bien reproduits. On peut surmouler sur des étiquettes décoratives qui apparaissent à la surface des pièces voir décoration dans le moule. La seule opération de finition est le décarottage. Notes techniques On peut mouler par injection la plupart des thermoplastiques, bien que ceux qui ont une température de fusion élevée i. On peut mettre en oeuvre par injection les composites basés sur des thermoplastiques renforcés par des fibres courtes ou des charges particulaires à condition que le taux de charge ne soit pas trop important.

Des changements importants dans la section des pièces ne sont pas recommandés. Des petits angles en contre-dépouille et des formes complexes sont possibles, bien que certaines caractéristiques i. On peut également utiliser le procédé de moulage par injection avec des thermodurcissables et des élastomères.

L'équipement le plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis réciproquante cf. Les granulés de polymère sont amenés sur une vis. La rotation de cette vis mélange et fait fondre le polymère qui atteint une consistance pâteuse. Le polymère fondu s'accumule devant la vis et la force à reculer vis réciproquante.